Изофталевые смолы — АГРАН-ИН-02, АГРАН-ИН-03, АГРАН-ИН-04

АГРАН-ИН-02 (ИЗОФТАЛЕВАЯ)

Характеристика: Ненасыщенная полиэфирная смола на изофталевой основе с неопентилгликолем в стироле. Смола средней реакционной способности, предускоренная, средневязкая, стойкая к атмосферному и УФ-воздействию.

Отверждается с помощью пероксида метилэтилкетона – ПМЭК (Butanox M-50, Metox M 50, Akperox A 50 и др.) при комнатной температуре.

Область применения: изготовление химстойких конструкций, емкостей, искусственного камня (столешницы/ванны/бассейны и т.п.)

ТАРА: Бочки 220 кг, Кубы 1100 кг

Условия хранения: Хранение должно осуществляться в прохладном месте при температуре 18-20 оС, вдали от источников тепла, прямых солнечных лучей и влаги.


Срок годности смолы – 3 месяца от даты изготовления.

Показатели по нормативу:
Внешний вид — Жидкость от светло-фиолетового до темно-фиолетового цвета с опалесценцией, без посторонних включений

Массовая доля нелетучих веществ, % (ГОСТ 31939) 60+/- 1

Динамическая вязкость при 23±0,5℃, мПас, 10 об/мин (ISO 3219) 900-500 Динамическая вязкость при 23±0,5℃, мПас, 100 об/мин (ISO 3219) 750-850


Время желатинизации, мин 35-45
Система отверждения: 1% ПМЭК (ГОСТ 22181 метод С1) HDT, ℃

Твердость по Барколу (ASTM D 2583) 25-35

Имеются следующие модификации изофталевой смолы:
АГРАН-ИН-02 — предускоренная, общего назначения
АГРАН-ИНТ-03 – тиксотропная
АГРАН-ИИ-04 — для инфузии

Смола НПС-3

ТУ 2226-031-05761896-2003) являются термореактивными материалами, отверждающимися как при комнатной, так и при повышенной температуре. При комнатной температуре НПС способны отверждаться под действием инициаторов перекисного типа в сочетании с ускорителями; при повышенной температуре для отверждения ненасыщенных полиэфирных смол достаточно введения перекисей.

В неотвержденном состоянии НПС — вязкие жидкости от желтого до темно-желтого цвета, растворимые в большинстве органических растворителей. В отвержденном состоянии НПС твердые, нерастворимые и неплавкие материалы. От большинства других термореактивных смол НПС выгодно отличаются отсутствием выделяющихся при отверждении побочных продуктов, что позволяет перерабатывать их при низких давлениях и даже без давления. НПС используется для пропитки и заливки разнообразного электрического оборудования и изготовления деталей различных машин. Изоляция из НПС отличается хорошими электрическими и механическими свойствами, вибростойкостью, повышенной влаго- и морозостойкостью и эксплуатационной надежностью. В качестве клеев НПС применяют для склеивания и ремонта изделий из стеклопластиков. Возможно использование НПС в качестве связующего в производстве изделий из стеклопластика и бумажного пластика для заливочных компаундов, шпаклевок и т.д. Ненасыщенная полиэфирная смола НПС-3 представляет собой продукт поликонденсации этиленгликоля, адипиновой кислоты и малеинового ангидрида. Используется смола НПС-3 в производстве органического стекла. Гарантийный срок хранения 1 год.

ЭД-20

Представляет собой растворимый и плавкий реакционно-способный олигомерный продукт на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана.

Эпоксидно-диановые неотвержденные смолы могут быть переведены в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов различного типа.

Вид упаковки: бочки 240кг, оцинкованные барабаны 55 кг.

Транспортируется всеми видами крытых транспортных средств.

Гарантийный срок хранения смолы ЭД-20 — 1.5 года.

Используют в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков.

Показатели качества

Наименование показателяЭД-20 высший сортЭД-20 первый сорт
Внешний видВязкая, прозрачнаяВязкая, прозрачная
Цвет по железо-кобальтовой шкале, не более38
Массовая доля эпоксидных групп, %20 — 22.520.2 — 22.5
Массовая доля иона хлора, %, не более0.0010.005
Массовая доля омыляемого хлора, %, не более0.30.8
Массовая доля гидроксильных групп, %, не более1.7
Массовая доля летучих веществ, %, не более0.20.8
Динамическая вязкость, Па*сек,
при (25±0.1)°C
при (50±0.1)°C
13 — 20
12 — 25
Температура размягчения по методу «кольцо и шар», °C, не выше
Время желатизации, час., не менее84

Смола ПН-609-21М

Смола ПН-609-21М представляет собой продукт совмещения полиэтиленгликоль-малеинатфталата с метакриловым эфиром этиленгликоля (олигоэфиракрилат ТГМ-3)

Свойства смолы ПН-609-21М ГОСТ 27952-88

Внешний видПрозрачная жидкость желтого,
зеленого или коричневого оттенка
без посторонних включений
Плотность при 23оС, г/см31,165 — 1,80
Условная вязкость по ВЗ-246,с20 — 32
Содержание
олигоэфиракрилата, %
55 — 60
Время желатинизации при 25°С
с двухкомпонентной системой,
мин
100 — 200
Время желатинизации при
25°С с трехкомпонентной
системой, мин
40 — 200

Смола ПН-609-21К

Смола ПН-609-21К («предускоренная») представляет собой смолу ПН-609-21М, с включением резината кобальта в качестве ускорителя отверждения.

Смола применяются в качестве связующего для изготовления композиционных материалов, стеклопластиков, полимерных бетонов, замазок, шпатлевок и заливочных составов.

Свойства смолы ПН-609-21К ТУ 6-05-101-59-86

Внешний видПрозрачная вязкая жидкость
розового, коричневого или
зеленоватого цвета
Плотность при 20°С, г/см31,15 — 1,19
Условная вязкость по ВЗ-246,с29 — 44
Содержание
олигоэфиракрилата, %
55 — 60
Время желатинизации (гипериз,
4%)
а) при 25°С, час
б) при 70°С, мин
8-48
20-40
Массовая доля металлического
кобальта %
0,09-0,13

Смола Ж-2 ТУ 6-05-191-8-75

Смола Ж-2 – продукт конденсации глицерина с адипиновой и себациновой кислотами.

Используется для изготовления жестких пенополиуретанов, представляют собой вязкие жидкости коричневого цвета. С толуилендиизоцианатом образуют пенопласт плотностью от 0,07 до 0,25 г/см3 и с пределом прочности при сжатии 5-20 кгс/см3 в зависимости от плотности пенопласта.

Жесткий пенополиуретан применяется для теплоизоляции жилых и производственных зданий, модульных сооружений, холодильных камер, трубопроводов. Жесткий пенополиуретан применяется для изготовления сэндвич-панелей. Также применяется для изготовления изделий методом заливки Возможна поставка смол в составе систем для получения полиуретанов.

Смола Ж-2 физико-химические показатели

№ п/пНаименование показателей Норма по ТУ 6-05-191-8-75
1.Внешний видСиропообразная жидкость от светлого до темно-коричневого цвета
2.Кислотное число, мг КОН на 1г смолы50-70
3.Вязкость динамическая 50% раствора смолы в ацетоне, Сп при 20 ºС9-18
4.Массовая доля воды, %0,8-2,2
5.Массовая доля гидроксильных групп, %8,5-12,0

Гарантийный срок хранения: 1 год

СМОЛА ПОЛИЭФИРНАЯ ПН-1

Смола ПН-1 является в настоящее время наиболее крупнотоннажной из полиэфирных смол для производства стеклопластиков. Представляет собой раствор ненасыщенного полиэфира на основе диэтиленгликоля, малеинового ангидрида и фталевого ангидрида в стироле.

В автомобильной промышленности применяется для изготовления кузовов, кабин, выпускаемых в виде опытных партий, образцов или небольших серий, а также для производства подкрылок, крыльев, дверей и т. д. Автолюбители и малые предприятия широко применяют смолу ПН-1 для изготовления кузовов, тюнинговых деталей, конструкций, улучшающих аэродинамические характеристики автомобилей и при проведении ремонтных работ.

С применением ПН-1 и стеклоткани формуют корпуса лодок и катеров, устраняют сквозные повреждения на кузовах автомобилей и стеклопластиковых и металлических корпусах водных транспортных средств.

Для практического применения смола ПН-1 удобнее, чем эпоксидные смолы: менее вязкая, легко наносится, менее чувствительна к точности дозировки отвердителя и быстро отверждается при обычных условиях. ПН-1 значительно дешевле эпоксидных смол и является самой доступной и дешёвой из полиэфирных смол для производства высококачественных стеклопластиков.

Хорошо совмещается с различными пигментами, красителями, пластификаторами и сухими сыпучими наполнителями (мел, тальк, гипс, цемент, каолин и т. д.). Из ПН-1 изготавливаются изделия художественно-декоративного назначения (рамы, статуэтки, фурнитура и т. д.) методом свободного литья в эластичные формы, полимербетоны и искусственный мрамор.

Смола ПН-1 обеспечивает прочное склеивание не только стеклопластиков, но и металлов, древесины, стекла и керамики. Дополнительное введение отвердителя эмалей «Диур» в количестве 8-10% значительно повышает прочность клеевого шва ( клей «Спрут»).

Отверждение смолы с 2-3% активатора и 1-2% отвердителя происходит при 20°С в течение 20-30 минут. (Активатор поставляется вместе со смолой, а в качестве отвердителя используется перекись метилэтилкетона и т. п.). Расход смолы около 0,8 -1,0 кг на 1 кг стеклоткани и зависит от типа ткани или мата. Формование стеклопластикового изделия необходимо выполнять строго в соответствии с технологией изготовления с применением разделительного слоя.

При использовании смолы для нанесения стеклопластиковых силовых накладок или заплаток при ремонте водного и наземного транспорта ремонтируемую поверхность предварительно необходимо тщательно очистить, обезжирить, высушить и обработать наждачной бумагой.

Гарантийный срок хранения 9 месяцев. При соблюдении условий хранения смола может сохраняться в течение нескольких лет. Хранить в плотно закрытой таре при температурах не выше 25°С.

Наименование показателейНорма
Внешний видПрозрачная жидкость от светло- до темно-жёлтого цвета.
Плотность при 23°С, г/см31,137-1,148
Массовая доля стирола, %30-33
Условная вязкость по ВЗ-246 (сопло 6), с16-31
Динамическая вязкость при 23°С, Па С (сП)0,3-0,55 (350-550)
Время желатинизации при 25°С, мин5-28
Максимальная температура в процессе
отверждения, °С, не менее
160
Время достижения температуры, мин, не более: от
65 до 90°С
13
от 65°С до максимальной15